Notfallbereite kompakte 200-Bailey-Stahlbrücke, Preis, vorgefertigt, modernes Design

Wie kann das Heben und Installieren von Bailey-Stahlbrücken den Anforderungen des Brückenbaus gerecht werden?

1. Während der Ausführung der Aufhängungs- und Zugkonstruktion wurde der Bailey-Rahmen manuell durch eine kleine Laternenrahmenschräge auf den I-Träger bewegt, wodurch ein Vorgang entfiel, der mit einem großen Kran nicht möglich war. Um die Verformung nach dem Betonieren besser zu verstehen, wurde während des Baus eine Vorwölbung von 4,5 cm angenommen. Durch gezielte Umsetzung betrug das Verformungsergebnis nach dem Betonieren 3 cm und erfüllte damit die Anforderungen des Brückenbaus.

2. Während des Baus werden Einbauteile für Ringsäulen (mit einer Höhe von 1,5 m, 0,55 m höher als das Erscheinungsbild der Brücke) auf den Brückenpfeilern vorab eingebettet. An den ringförmigen Säulen werden dicke Stahlplatten angeschweißt, um I-Träger zu installieren, und anschließend werden Bailey-Fachwerkträger auf den I-Trägern errichtet. Jeder Brückenpfeiler wird über drei Ringsäulen mit eingebetteten Teilen verfügen. Die Bailey-Traversen werden eine einreihige, zweireihige und einseitige Strukturform annehmen (insgesamt vier Reihen Bailey-Traversen) mit einem Abstand von 50 cm zwischen der ersten und zweiten Reihe; ein Abstand von 3 m zwischen der zweiten und dritten Reihe; und ein Abstand von 50 cm zwischen der dritten und vierten Reihe.

3. Schweißen Sie Druckstangen an die Bailey-Traversen zum Heben und Ziehen und schaffen Sie darunter eine stabile Serviceplattform. Konkret sind für jede Spannweite 78 Druckstäbe zu verwenden. Um Verformungen durch die Lagerkräfte in der Mitte zu vermeiden, schweißen Sie Druckstäbe auf beiden Seiten der Bailey-Träger an den vertikalen Stab des verdeckten Plattendurchlasses. Verwenden Sie außerdem Scherenstützen, um die Struktur zwischen den Bailey-Trägern zu verbinden und zu verstärken.

4. Bauausführungsprozess für die Hebe- und Zugarbeiten an provisorischen Stahlbrücken: Bailey-Stücke sind geformte Fachwerkkonstruktionen, die aus 10#-Stahlkanälen geschweißt sind. Jedes Stück hat eine Spezifikation von 3m×1,5m und ist auf beiden Seiten mit männlichen und weiblichen Anschlüssen ausgestattet, die bei der Montage über Verbindungsstifte verbunden werden. Um die Biegesteifigkeit an den Anschlüssen zu erhöhen, sind diese mit Verbindungsstücken verstärkt, die eine Spezifikation von 0,5m×1,0m haben. Sowohl die Bailey-Teile als auch die Verbindungsstücke verfügen über Schraubenlöcher und werden bei der Montage mit Schrauben befestigt. Abhängig von der erforderlichen Tragfähigkeit können sie in verschiedenen Formen zusammengesetzt werden, z. B. einseitig ein- und zweireihig, beidseitig ein- und zweireihig, ein- und zweireihig mit zwei Schichten sowie ein- und zweireihig mit zwei Schichten. Die linken und rechten Gurte der Fachwerkstrukturteile können mit zusätzlichen Gurten verstärkt werden, um verschiedenen Belastungsanforderungen gerecht zu werden.

Die Kapazität bei entsprechender Verdichtung bezieht sich auf die Kapazität ohne Porosität. Mit Ausnahme einzelner Materialien wie Baskenmützen und Drahtglas, die der entsprechenden Verdichtung nahe kommen, weisen die meisten Materialien häufig eine gewisse Porosität auf, beispielsweise kleine Materialstücke wie Ziegel und Naturmarmor.

Bei der genauen Messung der Dichte von Rohstoffen mit Porosität sollten die Rohstoffe zu feinem Pulver gemahlen werden, um ihre innere Porosität zu beseitigen. Nach dem Trocknen bis zur Gewichtskonstanz kann das tatsächliche Volumen mithilfe einer Dichteflasche genau gemessen werden. Dieses Volumen kann als das Volumen der Rohstoffe unter den entsprechenden Verdichtungsbedingungen angesehen werden.